當(dāng)客戶利用各大機(jī)床實現(xiàn)加工時，經(jīng)常遇到導(dǎo)軌精度不穩(wěn)定或其他情況的出現(xiàn)，這時就要求及時調(diào)整導(dǎo)軌。在整個校正過程中，注意三個問題，才能有效避免對導(dǎo)軌產(chǎn)生傷害。
    1）考慮修補(bǔ)層自身的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)軌實際作業(yè)環(huán)境。對于所采用的標(biāo)準(zhǔn)、性能、作業(yè)環(huán)境間的差異，修補(bǔ)時，根據(jù)實際情況焊補(bǔ)、粘補(bǔ)，還應(yīng)采用先進(jìn)修正手段、工藝方式。
    2）考慮選擇工藝對導(dǎo)軌精度，力學(xué)性能是否存在影響。若受溫度影響，是否會引起導(dǎo)軌變形，是否改變導(dǎo)軌機(jī)械強(qiáng)度、外表硬度等。
    3）考慮所選校正工藝對導(dǎo)軌材料的適用性。
    壓力范圍在出廠前已經(jīng)調(diào)好，也可以參考說明書中的數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力可以從壓力表中看到，注意調(diào)整減壓閥壓力。
    導(dǎo)軌間的垂直度、平行度，導(dǎo)軌在平面中的直線度，都會影響幾何精度，導(dǎo)向精度也是比較復(fù)雜的過程，物理性質(zhì)、構(gòu)成結(jié)構(gòu)、工藝材質(zhì)都會決定導(dǎo)向精度。
    進(jìn)行加工作業(yè)時，利用各大部件對整個過程加以輔助。3個支撐滾輪由一個片狀凸輪實現(xiàn)往復(fù)平移，對工件實現(xiàn)壓緊、松開。
    通過在機(jī)床上增設(shè)只能折彎模塊，改裝成折彎機(jī)，利用原有的計算機(jī)控制系統(tǒng)對零部件的旋轉(zhuǎn)、平移、折彎角度實現(xiàn)控制，也決定著異型彎的零部件加工難度升級的問題，保證零件加工精度一致性，有效提升生產(chǎn)效率。還可以作為專用設(shè)備進(jìn)行特殊零件的加工明，特別是空腔器械類的零件加工。
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